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油墨比重(Specific gravity)
油墨比重即是每一立方厘米的油墨重量。此参数亦可利用油墨定性仪或展墨机计算。
现在我们可开始讨论如何计算油墨用量。首先要知道每张印刷品的基本油墨用量。利用专**案的印刷面积及油墨厚度 油墨,便可知道一张印刷品的油墨用量体积,接着再利用油墨的比重,把体积用量换算成重量,便可算出一张印刷品的油墨用量。读者亦可参考以下公式:
一张印刷品油墨用量(g)=印刷面积×油墨厚度×油墨比重
计算出一张印刷品的油墨用量后,便可计算整个印刷订单的油墨用量,然后再加上油墨损耗率及印刷机**少油墨用量,便可计算生产时的油墨用量。
生产油墨用量=一张印刷油墨用量×损耗率×印刷数量 + **少油墨用量
1、光泽不好,亮度不够 金属油墨批发商,UV光油除要求有特定的哑光,平光等效果外,一般要求UV光油的光泽度越高越好: 主要原因 A UV光油自身粘度太少,以致印刷涂层太薄 B 乙醇、甲苯等非反应溶剂稀释过度 C 光固树脂自身的光泽度不够 D 纸张吸收性太强 E 网纹辊太细导致传送光油量太少 F 刮刀和网版目数选择不当解决方法: A 选用高光泽的丙烯酸光固树脂 B 适当提高光油粘度 C 严格控制乙醇、甲苯的加入量 D 对于渗透性较强的纸张 UV表面油墨批发商,可先涂一层底胶或者选择致密性好的纸品 E 适当增加网纹辊的直径 F 降低刮刀的硬度 G 印刷时,也可以选择较低目数的网版,以增加涂层的厚度; 2、印刷品表面无法进行UV光油的印刷:主要原因: A UV光油粘度小,涂层太薄 B 印刷品表面有油污 C 油墨表面'玻璃化',与光油亲和性不当 D 油墨表面含防粘性材料(如硅油、喷粉)太多 E 涂布网纹辊太细; 解决方法:
A 对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施 B 适当调节光油粘度 C 调配光油中助剂的种类和用量,可加入少量润湿剂 D 可用2%的碱溶液擦拭印刷品的表面.
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